纺织助剂染色色差成因分析及预防

   东莞纺织助剂讲述了纺织品染色时的色差问题，是染工头疼和无奈的问题。同一个圆柱体的头尾色差、中心和边缘色差、圆柱体色差等色差问题让人头疼。下面就由纺织助剂厂家来分析染色的色差和成因以及如何预防？

     1、什么是色差：染色的纺织品有不同的深浅和浓淡。

    ①、同批次色差：在同批次产品中，一个色号的盒子之间、件与件之间、袋与袋之间、件与件之间存在色差。

    ②、同色差：同一产品左侧有色差，或正反面色差，或正反面色差。色差是染整厂的常见缺陷和多发缺陷之一，严重影响染整产品的质量。

    2、纺织助剂色差的原因

    各种织物的纤维成分不同，染色所用的染料种类和工艺设备不同，在染色过程中有不同的要求和特点，产生疵点的原因和表现也不一样，干洗和污渍处理方法不一样。色差在外观上是多种多样的，但主要原因如下。

    a、前期染料在织物上分布不均：如果染料在固色前不均匀分布在织物的各个部位，固色后必然会形成色差。造成这种现象的主要原因是：

   ①、面料因素：由于纤维性能不同或前处理、蒸煮、漂白、蚕丝渗透不足等原因，使半成品在染色前渗透性不均，造成吸染程度。区别。

   ②、吸液系数：由于机械结构原因或操作不当，织物各部分的吸液率不一致，造成色差。不均匀的辊压和不均匀的染料和化学品添加会使织物吸收染料不均匀。

   ③、预烘因素：在浸轧后的预烘过程中，由于干燥速度和干燥程度不一致，染料会发生不同程度的迁移，染料在织物上分布不均。

    b、染料在织物上的固着程度不同：虽然染料在织物上的初始分布是均匀的，但在固色过程中，如果对某些条件（如温度、时间、染料浓度等）控制不当零件中的染料没有完全固定，在后处理皂洗过程中被去除，造成色差。例如，分散染料的热熔温度两边或前后不一致，还原染料的部分还原或氧化不足，活性染料的汽蒸条件差等，都会造成色差。织物的前后或左右。

   C、染料色光的变化：这种差异不是染料在织物上分布不均匀造成的，而是织物上某些染料的色光由于某些原因而发生变化，一般有以下几种原因：

   ①、染前因素：半成品白度不均或PH值相差较大，常造成染后色差。

   ②、染色因素：如分散染料的热熔温度过高，使部分染料色泽暗淡；还原染料的过度还原也会造成色泽的差异。

   ②、染后因素：在整理过程中。如树脂整理、高温拉幅和织物上不同的PH值等，都会引起染料色度不同程度的变化。

   ④、皂洗：皂洗不充分会导致发色不足，颜色和光线不准确。

以上就是纺织助剂厂家讲述关于纺织品染色时的色差问题，洗碗粉对您有所帮助。